铸造配件对机械产品的性能产生很大的影响，质量不好的 铸造配件会严重影响机械产品的使用寿命，因此一旦发现 铸造配件出现变形等问题，要进行及时的校正，以免 铸造配件影响机械产品的性能。
对于 铸造配件的变形问题，本文主要提出了相关的4点建议措施：
1.开炉出来以后，模组温度还很高的时候应避免重叠，做到有规律的摆放，以让变形方向一致便于校正时装夹。
2.校正铸件的治具应采用硬料，表面要，对于部分面积比较大的零件要合理计算出压力机或者冲床吨位，以避免设备浪费或力量不够等。
3.射蜡前先找出模具于射蜡室预置，直到模具温度与射蜡室室温相同时才开始射蜡；至于后面制壳时候蜡件的温度就不用多提了，因为那里没有控制好或许直接就列，涨壳了。
4.蜡件出来后应 先自检，主要查看起模工程中是否有变形，或者其它缺陷；蜡件应按统一的放置方式整齐摆放，并尽量避免重叠，悬空；成品出货建议尽量采用治具检查以提高检测速度和精度，并按 的周期校准治具。
铸造过程中出现条纹的原因：
1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。
2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。
3、填充速度太高。
4、涂料用量过多。
解决方法：
1、调整内浇口截面积或位置。
2、调整模具温度，增大溢流槽。
3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。
4、涂料使用薄而均匀。