蜡模精铸在我国起源于青铜器时代，已有两千的历史。现在已广泛应用于各个行业，如航空航天、石油化工、兵器船舶、机械制造、家用电器及仪器仪表等。
水玻璃是 铸造行业中常用的一种原料，也是各大 铸造厂企业中常见的一种铸造 铸件的工艺。下面就介绍水玻璃 铸造工业的原理以及详细的步骤：将玻璃融化，通过模具成型。一般实现将模具制造好了以后，将玻璃熔液注入模具中或者实现预先制作好模具的模具中叠放玻璃碎料，连模具一起放进熔炉中进行熔化，带玻璃域模具吻合后退火成型。
1、失蜡浇铸法
1）、用泥土制作原模2）、翻制硅橡胶阴模并以石膏固定3）、在硅橡胶模中灌入蜡液，浇制出蜡质的“原型”、称为“蜡模”4）、冷却后取出蜡型，进行精修5）、一耐火石膏包埋蜡型。6）、加温脱蜡，在材料中就形
一个具有原型形状的7）、将玻璃块填入模内，放在窑炉内进行加温，玻璃块逐渐熔化融合，直至 填满空腔后即可退火8）、冷凝成型。
2、吹制玻璃制造工艺步骤
1）、挑料：先将长度约1200-1500毫米左右的铁管或者是不锈钢管的一端放在炉中加热至适当温度，以便于粘住玻璃液，分级此蘸取坩埚里的熔融玻璃。
2）、吹泡：将挑出的料，在滚料板或滚料碗中滚压成玻璃料团，在制作台上从吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃内，使它成为中空的厚壁小泡，然后或者把它吹大成料泡，或者利用玻璃本身的流动性来正形成料泡。
3）、塑型：在不停的转动和吹气下，使料泡不断胀大，操作时仅使用钳子、剪子、镊子、夹板和样板等 的手工工具塑造或用剪刀修剪。
4）、整理：制品退火后应在进行割口、烘口等加工整理。
3、灯加工工艺
所用的工具：喷灯、铁砧、镊子、针、剪刀、钳子
所用的工艺方法：挤、拉、钳、粘、剪、缠、弯
步骤：
1）、先用喷灯浆料条软化
2）、用工具塑造细部
3）、在局部制作中随时注意和整体形象的关系，不断调整，直至完成
4）、在铁砧上调整作品的重心
5）、灯工艺制作的作品还要经过退火处理后才能完成。
4、工艺
步骤：
1）、把玻璃块或平板玻璃根据模具切割成 形状。特别是覆盖在深模上的平板玻璃，这是要考虑玻璃软化弯曲后产生的变化而多留一些余地。
2）、将原料平稳的放置在磨具的支撑边缘上。
3）、送进加热炉中均匀加热，如果制品的弯曲度较大，模具较深，可分两次完成。
4）、烘烤加热的时间与制品的大小和厚度有关。
5）、进行退火处理。