2011年中国机械工业的总产值仍比2010年增长了25%，实现利润比上年增长21%，但上述增速分别比2010年回落了8%和30%。2011年以来中国机械工业增速出现了明显回落，这说明中国经济总量高速增长时期已逐渐过去，今后全行业   适应市场需求由重“量”到重“质”的转变趋势。不过，认为，只要全行业加快转型升级，前景仍将光明，预计今年中国模具行业的产销仍可实现平稳增长。

巨额的进出口逆差表明，中国模具产品的需求仍客观存在，并仍将增长，中国   铸造行业如果能将过剩的中低端产能转化为适应需求的“   ”产能，尤其是在功能部件和数控系统等基础产品   着力，缩短差距，那么中国   铸造行业的竞争力将明显提高。

据相关媒体报道，近年来，随着国内   铸造品行业及模具市场的发展，提高与之有密切关联的机床产业根据这一市场，生产相关的立式和龙门加工   、数控车床，   大地提高了这一产业的精度和   ，地完成了行业之间的连贯和配合。

随着中国经济保持持续增长，机床产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，   铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具制造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的   ，而且有可能逐步打开   市场，模具外销出口将会有大发展。

近几年，我国模具行业以平均15%以上的速增长，远远高于   GDP平均增值。其中，   铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%。   模协秘书长罗百辉指出，当前恰逢我国汽车、摩托车工业进入增长期，产量连续大幅度增长。尤其是与   铸造工业密切相关的轿车增长较快，增大了对复杂、   铸造模具的需求。作为   铸造工业的重要支撑—铸造模具行业前景广阔。预计，未来几年国内汽车工业仍将是铸造模具行业的主要推动力。

“十一五期间，我国   铸造模具业已经逐步融入世界贸易一体化当中，模具商品化程度大幅度提高。”专家说，“十二五期间，应继续推进行业管理，建立公平、合理的铸造模具价格体系，进一步规范模具市场。”提高铸造模具设计和制造水平，主要包括：1.发展高速加工技术，提高表面处理技术，提高铸造模具标准化水平及扩大标准件的使用范围；2.提高工艺和工装设计一体化水平；3.提高大型、   、复杂、长寿命模具的设计和制造水平。

   铸造：先做出蜡件也便是末了铸件的样子，然后在蜡模上挂浆料，粘砂子，使其在蜡件外貌形成一个壮实的壳，接下来加热，把蜡排失，把钢水或铝水倒入空壳里，冷却后振碎壳，就可以   想要的铸件。精铸件外貌，尺寸   ；

砂铸也称翻砂，先用木头做出铸件的样子，通常选用的质料是木头，也有用金属型的，把木型埋在砂子里，再把木型取出，这样砂子就型成了一个型腔。把钢水倒出型腔里，冷却后便是所需的铸件样式。砂铸件外貌质量差，尺寸不如精铸件   ，但成本比精铸低。

要是批量很大，   好接纳压铸模具，产量高，单件成本低；相对   铸造模具和砂铸模具来说，压铸模具费用要高一些。

   铸造和翻砂铸造是   常用的两种铸造方式，在一些铸造加工的时候往往不知道该怎么选择这两种方式，下面就简单介绍一下它们的区别在哪。