在铸造行业工作的朋友都知道不锈钢   铸造的机械性能比铸铁要高，但是它的铸造性能却比铸铁差一些，属于称熔模   铸造或   铸造。通常不锈钢   铸造的加工工艺可以大致分为以下6个步骤：

1、制模，即制作与铸件形状   一样而尺寸稍大的蜡模(蜡模是将熔融模料浇入“压型”中冷却而   的)。

2、结壳，即在蜡模外围涂敷耐火涂料，撒上砂子，并经硬化形成耐火薄壳。

3、脱模，即将带有耐火薄壳的蜡模放人90℃±5℃的热水中，经10-20分钟后蜡料融化浮出水面，然后把薄壳取出洗净，经自然干燥几小时。

4、焙烧，即将型壳在800-900℃±30℃下焙烧两小时。

5、浇铸。该工序应在600-800℃之间进行。

6、等到铸件冷却之后，要清理、出去浇冒口。

   铸造的主要优点：

1、成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本为其它金属成形方法所不及。

2、适应范围广。铸造法几乎不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制，铸造的壁厚可达0.3~1000mm，长度从几毫米到十几米，质量从几克到300t以上。   适合生产形状复杂，特别是内腔复杂的零件，例如复杂的箱体、阀体、叶轮、发动机汽缸体、螺旋桨等。

3、铸造法能采用的材料广，几乎凡能熔化成液态的合金材料均可用于铸造。如铸钢、铸铁飞各种铝合金、铜合金、续合金、铁合金及钵合金等铸件。对于塑性较差的脆性合金材料(如普通铸铁等)，铸造是惟一可行的成形工艺，在工业生产中以铸铁件应用   广，约占铸件总产量的70%以上。

4、铸件具有   的尺寸精度。一般情况下，比普通锻件、焊接件成形尺寸   。