铸造行业在经过了近十几年的发展，目前我们有很多的   铸造厂企业。而   铸造厂是属于   耗、重污染的企业。随着中国经济保持持续增长，机床产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，   铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具制造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的   ，而且有可能逐步打开   市场，模具外销出口将会有大发展。

近几年，我国模具行业以平均15%以上的速增长，远远高于   GDP平均增值。其中，   铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%。   模协秘书长罗百辉指出，当前恰逢我国汽车、摩托车工业进入增长期，产量连续大幅度增长。尤其是与   铸造工业密切相关的轿车增长较快，增大了对复杂、   铸造模具的需求。作为   铸造工业的重要支撑—铸造模具行业前景广阔。预计，未来几年国内汽车工业仍将是铸造模具行业的主要推动力。

河北   铸造生产厂家为你解决铸件过程的问题   是铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

   要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得   铸件。

第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。

第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程   正确实施。

铸造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验。   先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。   后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸件的外观质量，可用比较样块来判断铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。