各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，   终的经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能铸件要求的铸造方法。

虽然我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期，但是，从长远的角度来看，我国的   铸造产业发展还是有   的希望，市场需求已经慢慢的开始回暖，而且加上我国铸造产业发展拥有的      ，相信我国的铸造产业产业   会取得喜人的成绩。

专家表示，要从根本上提高铸造技术水平就   做到以下四点：   ，发展模拟技术，提高预测的准确性，加强工艺控制，提高成品率。规律性的问题掌握得还不是很好，从而影响批量生产中的成品率。   ，产学研结合。企业的自主创新除了创新意识的增强和   能力的提升外，还需要重视和加强以   铸造企业为主体的“产、学、研”相结合。第三，重视材料   。材料是工业的基础，当前还有很多工作要做。在航空航天，合金材料尤其是高温合金等一些新型材料的   、熔炼技术还有待改进，与   差距还较大。第四，注重装备技术的提升。工艺上主要还是设备的问题，很多关键设备，如一些定向凝固设备主要还是依靠   ，因此   铸造设备的   仍是   。

①回火

   铸造件产品回火的目的有以下几个方面：

1、降低脆性，或减少内应力，   铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使   铸件发生变形甚至开裂。

2、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，   所需要的韧性，塑性。

3、稳定工件尺寸

4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

②正火　　   铸件的生产还需要正火

正火是将铸件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，   钢的性能，获得接近平衡状态的组织。

正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。