不锈钢   铸造的浇注温度与铸件结构的关系当型腔复杂、壁又薄时，金属液充填迆腔的阻力大，浇注温度要高一些丨对于形状简单和厚壁大件以及容易产生热裂的铸件，浇注温度可低些。

根据合金液的化学成分来选择浇注温度低碳钢应采用较高的浇注温度，高碳钢相比之下可以低一些。浇注温度原则上是在钢的液相温度加上50-100℃。含铬的钢水，由于元素铬的影响使其粘度增大，流动性变差，这时就需要提高浇注温度。铜、铝合金等有色金属的熔点比钢低得多，故浇注温度也相应低得多。

合适的浇注温度对铸件的质世有重要意义。浇注温度过高使铸件收缩增大，容易使铸件产生缩孔〈或缩松八热裂和脱碳，同时还会引起金属的軾化、粘砂以及结晶粗大等缺陷。浇注温度过低，钢水流动性差，充填型腔能力降低，易产生冷隔、浇不足、夹渣和疏松等缺陷。

由此可见，浇注温度的控制重要。但如何把握好这一环节，可从以下因素进行分析。

不锈钢   铸造热处理工艺

1、什么是   铸造全退火。将铸件加热到奥氏体区的温度范围并保存一段时间，然后随着炉冷却的方法教全退火热处理，简称退火。加热时，在铸件不产生变形和开裂的前提下。赢加热，一集提高生产能力。加热速度主要取决于钢的化学成分。铸件的断面点小和铸件的形状。钢的含有碳量高。导热率差，容许的加热速度就低。护肩的断面越大。加热时内层温差也越大，引起的热应力也越大，所以加热速度要缓慢些。形状复杂，断面厚薄相差很大的铸件，加热速度应该慢一些。

2、淬火：淬火后工件硬度提高且易变形，应安排在精加工阶段的磨削加工前的进行

3、渗碳：熔模铸件的表面脱碳现象，是一个比较严重的缺陷。脱碳会使刚的表面层含碳量降低，对于中碳钢和高碳钢   为明显。热处理增加了   机械铸件性能。所有好多公司的铸件产品都做热处理。但是热处理的工艺比较复杂。

4、热处理中的正火：正火的加热温度及保温时间与全退火相同，不同点是保温时间达到后，讲铸件放在空气中冷却到常温。

5、   铸造正火加回火：为了提高刚的结构性能，可以采用在正火后加以回火的热处理工艺。回火温度为500-650度，属于高温回火，保温要2-3个小时。