其一、铸造总结铸钢件表面粗糙的原因

铸造是现在比较的铸造工艺，一些精度要求高，形状复杂的铸造件，因其他铸造加工工艺不能够达到加工要求，都会选择铸造加工。有的铸造加工的铸钢件表面会比较粗糙，这样会给后续的工序增加打磨处理的工作量，影响生产进度。所以在日常生产中我们是不希望出现这种情况的。给大家总结一下出现的原因，希望大家在生产中能够尽量避免同样的问题出现。

1.型砂和芯砂的粒度太粗。

2.砂型和砂芯密实度低或不均匀。

3.模具和型芯涂层质量差，涂层厚度不均匀，涂层脱落。

4.铸造浇注温度和高度过高，金属动水压力高。

5.上盒或浇口杯高度过高，金属静水压力高。

6.型砂和芯砂含有过多的粘土、粘结剂或易熔添加剂，导致铸钢件耐火性低、导热性差。

7.型砂和芯砂中含有过多的砂，砂中含有过多的细沙颗粒、粉尘、死粘土和铁包砂，因此型砂的烧结温度低。

8.开箱落砂为时已晚，形成固体热粘砂，特别是厚大铸钢件和高熔点合金铸造。

9.液态金属流动性好，表面张力低。比如铜合金中磷、铅含量过高，铸钢中磷、硅、锰含量过高。

10.熔融金属中的氧化物和低熔点化合物与型砂反应生成硅酸亚铁、铁橄榄石等低熔点化合物，降低了铸钢件的表面张力，提高了其流动性，使低熔点化合物和熔融金属通过毛细作用机理渗入砂隙，在浸渗过程中，砂不断被侵蚀，使砂隙扩大，导致机械或化学粘砂。

其二、水玻璃蜡膜铸钢件的清理过程中要注意什么

水玻璃蜡膜铸钢件零件的运用范畴普遍，是诸多甄选的零配件之一。铸造件规格，表面质量好，有公差配合规定的零部件的应用。

大型水玻璃蜡膜铸钢件铸造从铸造模具中取下时掉水玻璃蜡膜铸钢件本身认为的不一部分，并打磨抛光铸轧水玻璃蜡膜铸钢件里外表面，这一环节又叫做除芯和表面。日常生产制造中较常用的方式有干法和湿法清理。干法是利用水玻璃蜡膜铸钢件设备对水玻璃蜡膜铸钢件开展。常用机器设备简易、生产率较高、对不一样种类水玻璃蜡膜铸钢件有很大的适应能力和即能除芯又能合理表面的优势。缺陷是机器设备运行中常常烟尘飞舞、噪音比较大、环境污染。湿法不含烟尘，但由于自来水作物，水玻璃蜡膜铸钢件表面极易生锈。工作过程中形成了大量的废水和带水泥砂，造成了砂、水的再造和污泥的处理。

针对铸造件的表面解决方式无论是哪一种都是有自己的优势与劣势，我们在生产工艺流程挑选时要依据实际情况来挑选适宜的生产方式，以防造成多余的消极功效。