铸件是碳钢硅溶胶铸件的产物，铸造的一个关键工艺就是回火。回火主要有两个目的一是淬火过程中产生的应力；二是淬火后马氏体和残余奥氏体亚稳态结构的分解和转变。

回火温度低于共析转变温度，通常约为650℃，保持时间不少于2小时。随着回火温度的升高，马氏体将碳从过饱和状态析出，形成分散的细碳化物。马氏体会形成块状铁氧体。因此，铸件的钢的硬度会随着回火温度的升高而逐渐下降。根据铸造性能的不同要求，回火温度又分为低温回火、中温回火和高温回火。

低温回火回火温度100℃~250℃，用火马氏体的组织，和过饱和析出碳马氏体的一部分，硬质合金马氏体形成。这种钢的含碳量非常小，马氏体中的过饱和碳也很小。因此回火马氏体本身具有良好的韧性，碳化物的析出和稳定进一步提高了钢的强度和硬度。

中间温度回火温度300℃~500℃回火，回火组织回火屈氏体，具有良好的强度和韧性。该回火工艺广泛应用于低合金钢中。

高温回火温度550℃~650℃回火，回火组织分散，细粒度的索氏体。淬火+高温回火工艺称为回火淬炼。适用于低合金钢，多元素强碳化物成型，具有较高的强度和韧性。

二、加工过程中铸造件如何注意防护

铸造件的生产加工制作过程中可以选用其积累的办法来开展商品里面的缺点，铸造件在打磨抛光之后其规格合理的合乎其铸造件规格的尺寸公差规定，通常形变的铸造件可以选用机械设备的方式开展纠正。

铸造件在采用的环节中可以立即选用其焊补的方式开展修补，当商品选用其电弧焊接焊伤停补时，其焊补总面积及其焊补较大的深层合乎其要求，商品中焊补的总面积就是指扩修后的总面积。铸造件在同一处焊补是不可以超出多次的，铸造件在焊区边沿的间隔，这里边涉及了背面的焊区，干万不可低于两邻近焊区直徑之和，只要是热处理工艺情况供货的铸造件，在焊补后按原情况开展热处理工艺。

铸造件在调质处理后的铸造件合理的开展检测其物理性能，铸造件中氩弧焊机区总面积干万不可以低于2cm2，机器设备焊区间隔不经济效益100毫米，在运用时并不通过其热处理工艺，可是一处铸造件上干万不可以超过5处。

铸造件在开展焊补区是不可有裂痕及其未满焊的状况的，铸造件在一焊区中是容许有较大直徑不得超过2毫米且不可以超出壁厚的1/3的出气孔或参杂三种，商品的行高不经济效益12毫米。

铸造件在浸蚀物质及其氛围中运行的铸造件，商品在焊伤停补时是不允许应用焊粉，从容许规定对钙化性的铸造件开展渗补解决。