铸件模料一般由蜡料、树脂(松香)和高分子聚合物组成。我们把主要用蜡料配制的模料称为蜡基模料，而主要用松香配制的模料被称为松香基模料。前者熔点较低，为60℃～70℃，故又称为低温模料；后者熔点较高，为70℃～120℃，故又称中温模料。还有熔点高于120℃的模料，则被称为高温模料。

蜡基模料主要由矿物蜡以及动、植物蜡配制而成，是用途比较广泛的蜡基模料，由石蜡和硬脂酸组成。我们生产中常用到的是石蜡和硬脂酸，它们是质量组成各占50％的模料，这种配比模料的流动性非常好。

松香基模料主要组成为松香，我们通常还会在松香中加入一部分塑性好、液态时有良好流动性的蜡料。铸造件为了进一步改变模料在凝固后的力学性能，还常在松香基模料中加少量的高分子聚合物。在铸件中，除了广泛应用的蜡基模料和松香基模料外，还有塑料模料和充填模料等。

{二}、如何对铸造件的涂料进行配置

有一些好奇的客户真的是件有趣的事情，大家又对铸造件的涂料配制方法感兴趣了，那么我们公司就给大家讲解一下吧：

硅溶胶物化参数主要由SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、运动粘度、胶体粒子直径等，这些物化参数主要影响着铸造件型壳的强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。

因为铸造件企业非常难对这些物化参数进行检测，所以一方面要加强对供方的选择、评价和确认，另一方面，面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶，入面层选择S-830硅溶胶，背层选择S-1430硅溶胶。涂料的配制方法在铸造件中会直接影响到铸造件的质量。铸造件涂料配制通常先加硅溶胶，再加润湿剂混匀，在搅拌中加入耐火粉料，加入消泡剂。为涂料质量，面层涂料全部为新料时，搅拌时间应大于二十四小时才能使用，如部分为新配料，搅拌时间可缩短为十二小时.过渡层及背层涂料搅拌时间可少于面层涂料，全部为新配涂料时，搅拌时间大于十小时，部分为新配时，搅拌时间可缩短一半。配好的涂料如不使用，应加盖密封防止水分蒸发。