我国的   铸造业还有很多问题存在，例如产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、能力薄弱、管理水平落后；技术密集型产品明显落后于发达工业   ；从中可以看出我国的   铸造水平还是很落后。
　　除了看到我国   铸造业存在这些问题，但是优势的存在也让我国的   铸造有   程度的提高。
　　1.我国的劳动力成本较低，原材料丰富，在产品价格上占有较大的优势，只要将产品质量提高，在   上仍有很大的竞争力。
　　2.目前国内高产业的兴起，机械行业向   化、小型化发展，以及建筑行业陆续出台的一些法规和地方法规，用铸铜和不锈钢铸件代替铸铁管件，为   铸造行业提供了   的商机。
　　3.中国民营   铸造业的加盟和迅猛发展，为中国   铸造业注入了新鲜的活力，已经成为      铸造业   、也是   现实的竞争对手。
　　总之，我国的   铸造业要有一个台阶的提高，   解决这些问题差距，不断提高铸件质量和经济效益为   ，打好基础，提高企业素质，调整产业结构，合理配置资源，采用   的生产工艺和技术设备改造铸造行业，争取面向   市场发展。
　　熔模铸造具有尺寸、表面质量好等优点，是一项被广泛应用的少、无切削的   工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，采用熔模铸造方法可大量俭省机床设备和加工工时，还大幅度节约金属原材料。因此熔模铸造在铸造中是一种被广泛运用的铸造方式，这种铸造方式   降低了成本，提高了铸造企业的竞争力。熔模铸造中   重要的一个步骤就是浇注成型，那么熔模铸造有哪些常见的浇注方法呢？
　　1. 压力下结晶
　　将型壳放在压力罐内进行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。
　　2.真空吸气浇注
　　将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能   地充填型腔，复制型腔的形状，提高铸件精度，防止气孔、浇不足的缺陷。这种方法   较常见。
　　3.定向结晶
　　一些熔模铸件如涡轮机叶片、磁钢等，如果它们的结晶组织是按   方向排列的柱状晶，它们的工作性能便可提高很多，所以熔模铸造定向结晶技术正地   发展。
　　4.热型重力浇注　　
　　这是用得   广泛的一种浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。这时金属在型壳中冷却较慢，能在流动性较高的情况下充填铸型，因此铸件能很好复制型腔的形状，提高了铸件的精度。但铸件在热型中的缓慢冷却会使晶粒粗大，这就降低了铸件的机械性能。在浇注碳钢铸件时，冷却较慢的铸件表面还易氧化和脱碳，从而降低了铸件的表面硬度、光洁度和尺寸精度。　　
　　 熔模铸造的浇注是一项严格的步骤，不同的浇注方法有着不同的特点，因此在熔模铸造过程中要选择合适的浇注方法，铸造出好的熔具。