铸造注意事项：

1、   铸造蜡模表面各种缺陷是否修好，飞边、分模线是否干净。

2、根据工艺要求，进行尺寸、形状检查，该用检具的用检具。

3、修模时按要求进行，不能损伤蜡模。

4、修下的蜡屑应放在盘中，保持工作台及场地清洁。

5、要及时在"标识卡"上做好标识。

   铸造工艺操作：

1、修蜡人员在修任何一种   铸造蜡模时，   先弄清楚，该修哪个部位。

2、检查蜡模有没有气泡、凹缩、变形等缺陷，发现问题时，及时通知射蜡者，以免造成批量蜡模废品。

3、修模：去除蜡模上的残留飞边或分模线，用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线，对于两面形成的毛边要横削一下，再竖削一下，不可斜削，不得损伤蜡模，对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处   ：蜡模上有大而狭长的凹处，应用修补蜡   ，修后形状要正确。气泡   ：蜡模上所有气泡   挑破，用修补蜡   ，修后形状要正确。流痕   ：对于抛光件、机加工件，用凡士林蜡抹平，注意不要伤及蜡模本身。修完的蜡模用风枪吹掉蜡屑，根据工艺要求摆放在平盘中，送待检区待检。

大型   铸钢件大多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件，铸件尺寸巨大，形状复杂，截面厚薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态，对其性能及质量要求非常严格，尤其对高温性能要求   加严格。

   铸钢件铸造加工时铸钢尺寸，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接工作。可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案，提高产品形象。铸造材料性能广泛，耐热、、、材料硬度可达HRC15—60，以满足各种工况需求。