• 加入收藏设为首页
  • 公司首页
  • 公司简介

  • 产品展示

  • 公司动态

  • 公司场景

  • 荣誉资质

  • 联系我们

  • 不锈钢铸造结构设计的原则及广泛应用
    发布日期:2016-11-14

    熔模      铸造是在古代蜡模   铸造的基础上发展起来的。作为文明古国,中国是使用这一技术较早的   之一,远在公元前数   ,我国古代劳动人民就创造了这种失蜡   铸造技术,用来   铸造带有各种花纹和文字的钟鼎及器皿等制品,如春秋时的曾侯乙墓尊盘等。曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙,它们   尾相连,上下交错,形成中间镂空的多层云纹状图案,这些图案用普通   铸造工艺很难制造出来,而用失蜡法   铸造工艺,可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点,用普通工具就可以雕刻出与所要   的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品,然后再附加浇注系统,涂料、脱蜡、浇注,就可以   精美的曾侯乙墓尊盘。

    适应不锈钢铸造性能的结构设计原则

    1、公道壁厚。在满足铸件   小答应壁厚的条件下,尽量可能薄一点,即能熔融金属具有良好的活动性,又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造缺陷(如缩孔)。

    2、均匀壁厚。是指各部分的壁厚冷却速度均匀。内壁隔墙薄、四周壁应厚。目的:减小应力、变形和开裂;防止热节产生缩孔。

    3、过渡连接。结构圆角:避免热节形成;   应力分布;避免砂型损坏和产生砂眼。均匀交接:铸件上不同方向的壁或肋交接时,应避免造成金属聚集(热节),而产生缩孔。采用圆角、斜面、圆锥逐步过渡目的:防止应力集中而开裂。

    4、大平面倾斜。目的:利用填充和排气排查。

    5、减小变形。(同热处理)对称结构、增设加强肋。

    6、自由收缩。目的:有利减小因收缩应力而引起的应力开裂和变形。

    我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模   铸造应用于工业生产。其后这种   的   铸造工艺   巨大的发展,相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、器械以及刀具等制造工业中被广泛采用,同时也用于工艺美术品的制造。

    所谓熔模   铸造工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层   的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,   后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用型壳时,可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧),铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而   铸件。