阀门铸件V法铸造作为第三代物理造型工艺，在很多方面有其他工艺所无法比拟的优点，包括：
　　(1)由于砂型表面覆盖光滑薄膜，负压使铸型硬度高，轮廓清晰，同时负压利于金属液充填和补缩，从而铸件尺寸精度高，铸件表面光滑，质量良好；
　　(2)节约原材料和动力，干砂可反复回收利用率达95%以上，采用V法造型的动力消耗仅为湿型造型的60%，节约劳动力和成本；
　　(3)模样和砂箱使用寿命长。因模样有塑料薄膜保护，拔模力很小，只有微振且不受高温高压作用，所以模样不易变形和损坏。
　　虽然V法铸造有上文所提到的优点，但是也有自身发展的局限性，该工艺主要在以下几个方面困扰国内铸造企业：
　　(1)机械化困难。由于阀门铸件V法铸造整个过程需要负压供给，因此砂型的数量和移动收到   控制，尤其导致中小型铸件造型效率低下，机械化程度不高制约着其进一步发展；
　　(2)生产过程以及砂处理过程中粉尘量较大，影响造型环境和工人健康；
　　(3)由于塑料薄膜延伸性的限制，目前生产几何形状特别复杂以及存在复杂内腔的铸件还有   的困难。