铸造其实在某一个阶段的时候可以充分的发挥一种特别的工艺情况的发挥和实际应用的操作以及在   水平的   中   确切的铸造方式，另外我们需要有   的铸造手段和   的铸造条件，这样的处理条件需要对环境有一个相应的控制，同时，铸造生产多是在高温、高辐射热等环境下进行的，易发生火灾爆炸；而粉尘、烟气、噪声、振动及照明不良则   进一步危害了操作者的身体健康和人身   ，也常是酿成事故的间接或直接原因。

根据铸造加工过程的特点，可以分析出在铸造加工过程中存在的不   因素，具体如下：

(1) 气候因素：在铸造生产过程中，产生大量的热，特别是在夏天，车间内的温度经常达到40多度，影响生产，所以要注意   劳动环境，防暑降温。

(2) 气体：在用焦炭熔化金属以及铸型、浇包、浇注等过程中，会产生能引起呼吸道   的二氧化硫；型芯干燥室受热达200-250℃，浇注铁水型芯受热达1000℃时，油质挥发出能引起急性结膜炎和上呼吸道炎症的丙烯醛蒸汽；在浇注铸型时，型芯和涂料中的各物质都能释放出大量的气体。

(3) 粉尘污染：在型、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理中，都会使作业地区产生大量的粉尘；在铸钢清砂过程中，常含有危害较大的矽尘，若没有   的排尘措施，易患矽肺病。

(4) 噪声：在清理工序中，清铲毛刺、清理铸件、铸件打箱时产生的噪音也是造成人身伤害的一种因素。

(5) 由于工作环境恶劣，易发生砸伤、碰伤、、灼伤等事故 

(6) 由于高温、高辐射热，易发生火灾及爆炸

(7) 烟害：冲天炉、电弧炉的烟气中含有大量对人体的一氧化碳，在烘烤砂型或泥芯时也有一氧化碳排出。   铸造概念及相关的   铸造应用。

影响   铸件质量的因素很多：

1.是机床铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

2.要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得   铸件。没床铸件质量的提高，机床装备制造的发展和整体水平的提高，也就无从谈起，   终影响我国机床装备制造业在   市场上的竞争能力。

3.就是   铸造厂家，   的的厂家   先给了我们一个   基础的。