失蜡法也称“熔模法”，是一种青铜等金属器物的 铸造方法。做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物。以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。失蜡铸造，它的产品 、复杂、接近于零件 后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的 工艺。
铸造件本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。
1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度，测定范围≯HB450。2.洛氏硬度:HRA主要用于试件，测定于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等）淬火或回火后的硬度测定，测定范围HRC20~67。3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度，也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。 铸造 大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用 铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。
另外，失蜡铸造具有投资规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单化、投资快的优点.从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的地位。
水玻璃铸造并非是一种独立的铸造工艺。
水玻璃在铸造上的应用很广，主要是用在砂型或砂壳上做粘接剂使用。
主要的用法有：
1.石英砂+水玻璃（作粘接剂） 造好砂型，通入CO2固化。
2.在失蜡铸造制壳工序，加入水玻璃作粘接剂。
水玻璃型壳工艺与填砂式普通型壳工艺相比有许多优点.少层薄壁水玻璃型壳中加入铝矾土、采用高粉液比涂料和面层型壳硬化前的干燥等工艺措施可 提高型壳的高温强度和热稳定性， 铸件表面质量，提高铸件表面精度。要蜡模不会出现以下几种外观缺陷：
1.蜡流纹，表面粗糙；
2.蜡有裂痕；
3.有气泡，白蜡；
4.飞边大，尤其是分模线的地方(模具磨损)；
5.陶芯在蜡模中断裂或水溶芯有残留；
6 凹陷；
7.变形；
8.未射满；
9.模具不良
