现代市场竞争的特点是多品种、小批量、短周期，要求企业对市场能响应并不断推出新产品市场。成形技术正是为满足这一要求而发展起来的   制造技术，   铸造件利用成形技术(RapidPrototyping，简称RP)可以在很短的时间内，将三维CAD模型加工出新产品的实物原型，并通过制模制造出产品，进行设计验证和市场调研。

将RP技术与   铸造技术相结合，通过原型制作，较终制成零件和可以批量生产的模具，不仅可   小批量及形状零件的生产周期长、成本高的状况，而且能实现制造过程的集成化、化，适应市场对小批量、多品种的响应。

在现有的4种主流成形技术(薄材叠层LOM、粉末烧结SLS、熔积成型FDM、光固化SLA)中，由于LOM系统运行费用低、耗材便宜、适于制作大型件，SLS系统对材料的适应面非常广(如塑料、石蜡、陶瓷、金属及其复合粉等)，特别是将LOM，SLS与传统   铸造工艺相结合，在小批量生产塑料件、用LOM原型件代替铸造用木模、SLS蜡件用做   铸造熔模等方面取得了广泛的应用，可   大提高传统行业的市场竞争力。

1基于RP的铸件制造过程及工艺

1.1原型制作过程

1)用CAD设计零件的三维模型，生成并输出STL文件。

2)将所设计的CAD模型STL文件输入到成形系统后，自动完成切片和工艺控制，制作出原型件。

3)为进一步提高原型件的性能，对原型件进行后处理，如打磨、刮腻子、抛光、喷漆、渗树脂和蜡等，提和光洁度。

1.2铸件及模具制造工艺路线

基于RP的铸件和模具制造分为直接法和间接法。圆盘式脚手架配件直接法是将原型件后处理(如喷涂转移涂料、渗蜡等)，用作木模或蜡模，获得铸件或铸型。间接法是通过原型件先制作过渡模(如硅橡胶模、石膏模等)，再通过   铸造   铸件或铸型。基于LOM的铸造工艺有：LOM原型一铸造木模；LOM原型石膏型(陶瓷型)铸件；LOM原型硅橡胶模一石膏型(或陶瓷型)一铸件；LOM原型转移涂料树月旨砂或水玻璃砂型(芯)一铸件。

基于SLS的铸造工艺有：SLS熔失模一陶瓷(或石膏)型壳铸件；SLS覆膜砂型(芯)铸件。

2LOM原型件代替铸造用木模

在铸造行业中，传统制造木模的方法，不仅周期长、精度低，而且对于一些复杂的铸件，例如叶片、发动机缸体、缸盖等制造木模困难。铸造木模工需要经培养。近年来，一些大型铸造厂引进了数控机床，设备价格昂贵，模具加工周期较长。用LOM制作的原型件坚如硬木，表面平整光滑、、   耐潮、机械力学强度好，可以满足铸造中对木模的要求。与传统的制模方法相比较，制模，成本低，可完成复杂模具的整体制造。

将成形与   铸造技术相结合，制造铸件和模具，从模具设计到   实物的时间   短，缩短了新产品的周期。模具的形状结构设计不受制约。可以制作其他加工方法所不能制作的复杂结构。降低新产品的成本。与传统加工法相比较   为经济。