铸造的加工过程中，铸钢尺寸，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接工作。可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案，提高产品形象。铸造材料性能广泛，耐热、、、材料硬度可达HRC15—60，以满足各种工况需求。铸件生产批.量灵活，从少量到大批量生产均可，、重复性好；模具费用低，产品初期投入少。

大型铸钢件大多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件，铸件尺寸巨大，形状复杂，截面厚薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态，对其性能及质量要求非常严格，尤其对高温性能要求   加严格。

   铸造的铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性降低。

   铸造模具的设计要合理，尽可能选用   好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构   符合模具制造的工艺性和可行性。

不锈钢   铸造中铸钢件铸造的要求都有哪些呢？大家了解吗？如果大家不太清楚的话，下面我们一起来了解一下吧：采用脱蜡法   铸造特征与优点如下：

(1)铸件的   大界限长度为700mm，易作之长度在200mm以下。铸件之   大重量约100公斤，一般常为10公斤以下。

(2)铸件之尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.30mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度，铸件   小厚度0.5~1.5mm。铸件表面粗度约Rmax4S~12S。

(3)   铸造配件材质几无任何限制，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。

(4)制作形状复杂之工件，尺寸精度良好，切削加工少。

(5)节省材料浪费，并可大量生产。