铸造件是铸造业中的，它的加工精度非常高，铸造的产品不需要再加工就可以直接进入下道工序直接使用，而且它比较擅长加工形状比较复杂的零部件。

铸造加工中有一种缺陷叫夹砂或者称之为砂、剥离、夹层等。铸钢件中出现夹杂砂的情况是这样的，缺陷高于铸造件，形状为不规则的金属结节或薄片，表面粗糙，中间有一层沙子或油漆。清洁后，铸钢件表面会出现部分凹陷，严重夹杂砂时可能会渗入铸造件的壁厚。在生产中，在铸钢件的浇注过程中，由于高温钢水的作用，与钢水接触的铸模的表层急剧上升。由于型砂的导热性差，因此在高温型砂与低温型砂的内层之间存在温度差和热应力。同时，铸钢件表面的型砂也由于热而膨胀。同时，在576℃下石英晶格的膨胀还将加剧表面型砂的膨胀以及内型砂和外型砂的热应力。当铸钢件的热应力超过型砂的结合强度时，表面型砂和内型砂之间将发生分离，外层突出，甚至出现翘曲裂纹，从而使钢水进入并形成夹砂缺陷。

其二、影响水玻璃蜡膜铸钢件质量的核心因素

大家知道影响水玻璃蜡膜铸钢件质量的核心因素是什么吗？接下来，就由小编带大家了解一下。希望大家看完这篇文章，能够清楚影响水玻璃蜡膜铸钢件质量的核心因素。

1、铸造件的设计工艺性。在进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能，来判断水玻璃蜡膜铸钢件的形状、尺寸大小外，还从水玻璃蜡膜铸钢件合金，与水玻璃蜡膜铸钢件工艺特点的角度来考虑设计的公平性。

也就是明显的尺寸效应、凝固、紧缩、应力等问题，以避免或减少水玻璃蜡膜铸钢件的成分偏析、变形、开裂等问题的产生。

2、水玻璃蜡膜铸钢件需具有良好的铸造工艺。根据水玻璃蜡膜铸钢件的结构、分量以及尺寸大小，铸造合金的特点及生产条件。