熔模   铸造浇注方法：
　　熔模   铸造时常用的浇注方法，其主要是有以下这些，是为：
　　方法一：真空吸气浇注
　　就是将型壳放在真空浇注箱中进行浇注，使得液态金属   填充型腔，避免出现浇注不足及气孔等缺陷。
　　方法二：压力下结晶
　　就是将型壳放在压力罐中进行浇注，当浇注结束后立即进行封闭，并通入高压或惰性气体，使得铸件能够凝固。其优点，主要是能够增加铸件的致密性。
　　方法三：热型重力浇注
　　这是使用   多的一种形式，通常是在高温下进行浇注，并能提高铸件的精度，但会降低铸件的机械性能，此外还有表面硬度、光洁度及尺寸精度。
　　1.   铸造质量检测有哪几种？
　　   铸造质量检测，其有两种，是为表面质量检测和尺寸检测。
　　2.   铸造中的中频炉，其重量是为多少？
　　   铸造中的中频炉，其重量一般是为150千克左右。
　　3.   铸造，其是相对什么来讲的？
　　   铸造，其是相对传统铸造工艺而言的，因为其能够获得较为准确的形状，以及较高的铸造精度。
　　硅溶胶   铸造可以合理的设置其浇注系统，这样在   程度上   的防止其浇注卷气，这样比较有利于型腔中的气体排出，在制作的过程中可以适当的提高其浇注的温度，尽量将低浇包嘴至浇口杯距离。
　　制作时将低其浇注速度，可以在   程度上使其金属液能够平稳的充型，防止卷入气体，   的使其腔中及液体金属中气体能顺利排出，型壳焙烧要充分，在操作时需要有足够高的温度。
　　硅溶胶   铸造在进行脱蜡的过程中需要将模料排出干净，设备中残余模料需要尽量减少，整个铸造的过程中需要注意炉衬厚度要按规定并均匀，从而使效率降低，且炉衬太薄还容易出事故。
　　硅溶胶   铸造对弈制造其复杂的模具来说，其制作的时间就会比较短，在   程度上省去了机加工的费用，对于复杂的薄壁铸件，为了   的提高产品型壳透气性，在可能的情况下，在   高处可以设置排气孔。
　　硅溶胶   铸造要是采用其热型重力浇铸，在使用的过程中，这是一种应用比较多的一种浇铸的形式，型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。
　　硅溶胶   铸造的定向结晶，在使用时一些熔模铸件比如其磁钢以及涡轮机叶片等，要是他们的结晶组织是按照   方向排列的柱状晶，它们的工作性能便可提高很多，因此熔模铸造定向结晶技术正在的发展。
　　硅溶胶   铸造在使用时会   的使得其液压金属能够   的进行填充型腔，复制型腔的形状，提高铸件精度防止气孔、浇不足的缺陷。
　　硅溶胶   铸造的压力下结晶，在使用时会   的将其型壳放在压力罐内进行浇铸，产品在结束后，这样就会立即封闭压力罐，在使用时会向罐内通入其高压空气或者是惰性气体，使铸件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。