熔模铸造真空吸铸工艺是指用一般铸造法制造型壳，用真空吸入法进行浇注的工艺方法。该工艺的主要优点是钢水，铸件质量好，能源消耗少，成本低。能铸造碳钢、合金钢、铬钴合金、镍基合金以及铜菡和铝基合金铸件。可制造各种器械和机械零件，如透平叶轮、喷气发动机涡轮叶片、自行车框架、眼镜框、赛车弯筲，离尔夫球体头和猎枪零件等。

熔模铸造真空吸俦工艺是   H公司发明的新工艺，1975年取得      。大气下熔炼的吸铸称CLA法(C、L代表，人表示大气），真空下熔炼的吸铸称CLV法（V表示真空）。据报导，到1986年已有9个   13个，并用于生产。从1978年以来，我国也有一些单位开展了熔模吸铸工艺的   和生产。

不锈钢   铸造经常会出现的缺陷：

(1）不锈钢   铸造铸件表面皱皮

采用EPS模样浇注的铸件表面炭黑严重。浇注时，EPS模型部分汽化、部分炭化。炭化产物不溶于金属，以固体形式被金属液推移到涂料与金属液界面处。由于炭化产物的占位，金属液凝固后形成皱皮，皱皮处有炭异存在、铸件经退火处理．炭化产物燃烧掉．皱皮痕迹清晰。采用共燃料可   了铸件表面皱皮。

(2）不锈钢   铸造铸件冲砂

产生冲砂的原因比较复杂，但可以解决。主要原因有浇口盆结合处密合不严，浇注系统涂料层薄，浇注系统设计不合理．浇注速度过慢，断流等。

(3）反喷

金属液与模型接触，但金属液尚未充满直浇道及浇口盆，初期滴入直浇道的金属液与模型接触，模型汽化；气体沿直浇道逆流而上，并冲破金属液形成反喷．反喷时直浇道型璧振动引起塌陷．型砂裹入金属液中；同时增加了浇注的危险性和产生断流的可能性。采取加大浇口盆尺寸、在反直浇道端加引气管、属液充满浇道等措施   可邀免反喷。