不锈钢   铸造配件生产中出现的问题和解决办法如下：

(1）不锈钢   铸造变形缺陷

变形出现的部位集中在不锈钢配件与配件的结合面开口处。产品模型从三个方面着手：

其一是在开口法兰内壁上单侧面增加1.5mm的壁厚；

其二是增加不锈钢配件模型与横浇道框架的接触点数，由原来的5个内浇道增加至9个；

其三是调整造型振动台的振动频率和振动强度，采用雨淋式加砂和边加砂边振动的模式，振动频率不可过高，雨淋式加砂速度不能过大。

(2）不锈钢   铸造冷隔缺陷

冷隔出现的部位集中在不锈钢配件的薄壁大平面处。解决办法是，将该部位全部立放在下部，让厚壁的不锈钢配件与配件结合面部分立放在上部。采取这种措施，很好地解决了冷隔缺陷问题。

不锈钢   铸造工艺中具有重要的作用。

l）涂层将金属液与干砂隔离，可防止冲砂、粘砂等缺陷。

2）浇注充型时，涂层将模样的热解产物气体导出，可防止浇不足、气孔、夹渣、增碳等缺陷产生。

3）涂层可提高模样的强度和刚度，使模样能经受住填砂、紧实、抽真空等过程中力的作用，避免模样变形。

不锈钢铸造涂料与普通砂型铸造涂料的组成相似，主要由耐火填料、分散介质、粘结剂、悬浮剂及   某些性能的附加物组成；但不锈钢铸造涂料的性能不同于一般的铸造涂料，不锈钢铸件的质量和表面粗糙度在很大程度上依赖于涂料的质量。   适于不同铸件材质的不锈钢   铸造   涂料，仍是我国不锈钢   铸造技术   及应用的重要课题，而采用的不锈钢   铸造涂料是生产   不锈钢   铸件的重要条件。

为了获得   的不锈钢铸件，不锈钢铸造涂料应具有如下性能：

1）良好的透气性（模样受热汽化生成的气体容易通过涂层，经型砂之间的间隙由真空泵强行抽走）。

2）较好的涂挂性（涂料涂挂后能在模样表面获得一层厚度均匀的涂层）。

3）足够的强度（常温下能经受住搬运、紧实时的作用力使涂层不会剥落，高温下能抵抗金属液的冲刷作用力）。

4）发气量小（涂料层经烘干后，在浇注过程中与金属液作用时产生的气体量小）。

5）低温干燥（低温烘干时，干燥，不会产生龟裂、结壳等现象）。