1、缺乏   基金和能力
　　   很少拿出资金投入到铸造装备的   方面，行业内也没有专门的   基金。铸造装备的   往往由企业来完成，但很多铸造装备生产企业，根本没有   的技术人员，   谈不上   人员，   资金的投入   少。因此，我国铸造装备的   处于一个没人组织、没有监管、没有资金的无序状态，造成了我国铸造装备水平比较落后的状况。
　　2、企业   认识不够，价格不合理
　　我国不少企业的   ，仍然认为铸件生产比较简单，球铁铸件铸造设备技术含量很低。因此，没有   投入很大的资金进行设备采购。在设备招投标过程中，我国球铁铸件铸造设备的竞争主要是价格竞争，很少去比对技术优劣(因很多企业不管能否满足招标要求，一律全部响应)，为了拿到订单，价格一压再压，基本到了无利可图的地步，有的设备   终的让人吃惊，这样生产出的产品，就很难有。
　　近日，某一条铸造生产线在招标过程中，   高报价为400多万元，   低报价为250多万元，价格相差60%左右，而技术参数   一样；还有，目前一条单主机布线的国产静压造型线价格只在1500万元左右，相当于一条比较复杂的   造型线配套的国产小车、砂箱价格，企业已基本没有利润，在这种状况下，就很难生产出用户非常满意的产品。目前，我国多数铸造装备的价格仍然以吨位定价，希望这种现象早日结束。
　　3、制造企业装备水平差
　　由于铸造装备价格较低，相当一部分企业不敢投入很多资金购置加工设备和热处理设备等，造成影响设备质量的零件都是外协，自己根本没有能力进行控制或很难控制，对于这些企业，不可能生产出、   的产品；别说是现在价格较低，就是将来有很好的价格，也没有能力生产出产品，因此，这些企业应在工艺和机械加工设备上下功夫，只有具备了   的装备水平，才能生产出与   设备同样品质的产品，才   具有了竞争力。
　　4、服务意识淡薄
　　我国是铸件生产大国，铸造装备需求量很大。因此，在我国铸造装备生产企业中，不乏有做一次算一次的企业。这些企业的竞争能力就是价格   低，他们采用手段中标后，在实施过程中逐渐加价或制造中偷工减料、以次充好，或交货后甩手不管，根本没有为用户服务的意识，也是造成铸造企业对国产设备不信任的一个重要原因。