{一}、铸造件的清理过程中要注意什么
铸造件零件的运用范畴普遍，是诸多甄选的零配件之一。铸造件规格，表面质量好，有公差配合规定的零部件的应用。
大型铸造件铸造从铸造模具中取下时掉铸造本身认为的不一部分，并打磨抛光铸轧铸造件里外表面，这一环节又叫做除芯和表面。日常生产制造中较常用的方式有干法和湿法清理。干法是利用铸造件设备对铸造件开展。常用机器设备简易、生产率较高、对不一样种类铸造件有很大的适应能力和即能除芯又能合理表面的优势。缺陷是机器设备运行中常常烟尘飞舞、噪音比较大、环境污染。湿法不含烟尘，但由于自来水作物，铸造件表面极易生锈。工作过程中形成了大量的废水和带水泥砂，造成了砂、水的再造和污泥的处理。
针对铸造件的表面解决方式无论是哪一种都是有自己的优势与劣势，我们在生产工艺流程挑选时要依据实际情况来挑选适宜的生产方式，以防造成多余的消极功效。
{二}、如何进行铸造件的壳模烧铸工作
在正式对水玻璃蜡膜铸钢件进行壳模烧结时要把脱好的蜡壳模用壳模推车到烧结炉旁，将壳模拿出检查有无碰断、裂纹，清理干净浇口杯，杯口朝下，整齐摆放到壳模推车上。启动烧结炉总电源，打开炉门，用扫把、气具将炉内清理干净。用壳模叉依次小心将壳模叉起，慢慢放进结炉内，注意在放入过程中，不可使壳模碰到炉底或炉壁，以防碰断。根据产品类型及技术要求设定烧结温度，一般1000~1200℃。起动烧结油泵，油压约105~2.0kg/m2.用火把在燃烧咀点火，点火成功后，使火焰燃烧稳定，预热炉膛。炉当膛予热到600℃以上时，放壳升温，关闭炉门，再次调整油量、风压，使其能够燃烧。