铸造件的应用范围广泛，是众多行业的配件之一。铸造件尺寸，表面质量好，适合有公差配合要求的零部件的使用。

铸造件从铸型中取出时需要掉铸造件本体以为的多余部分，并打磨精整铸造件内外表面，这个过程又叫做除芯和表面清理。日常生产中常用的清理方法有干法清理和湿法清理。干法清理是利用机械设备对铸造件进行清理。所用设备简单、生产效率较高、对不同类型铸造件有较大的适应性和既能除芯又能清理表面的优点。缺点是设备运转中往往粉尘飞扬、噪声较大、污染环境。湿法清理没有粉尘，但因用水作介质，铸造件表面容易锈污。作业过程中产生大量污水和带水泥沙，带来了砂子和水的及污泥处理等问题。

对于铸造件的表面处理方法不管是哪一种都有各自的优点和缺点，我们在生产工艺选择中要根据实际情况来选择合适的加工方法，以免带来不的作用。

二、水玻璃蜡膜铸钢件的净化技能有哪些

熔模水玻璃蜡膜铸钢件工艺从电除尘器吸出的铝液中带有多种残渣，因此铸造以前要求开展净化。工业生产上主要采用搞清、熔剂、汽体等净化方法，也是有的使用定项凝固和过虑方法开展净化。

1.熔剂净化熔剂净化是应用参与铝液中的熔剂组成很多的苗条出液，使铝液中的金属氧化物被这种出液潮湿吸赞成融解，构成新的出液升到表面，制冷后组成泥渣祛除。净化用的熔剂采用溶点低、相对密度小，表面支撑力小、活力大、对空气氧化渣有吸咐才可以的盐构成。应用时，先将一小块熔剂装进笼子里，再刺入混和炉底端往返搅拌，合金钢水玻璃蜡膜铸钢件至熔剂化过后取下笼子，终止5~10min。捞起来表面泥渣就可以铸造。依据要求也可将熔剂撤在表面上起遮盖功效。

2.汽体净化气体净化是一种主要的原铝净化法，常用汽体是氯气、氮气或氯氮混合气。

（1）氯气净化。以前采用活力汽体氯气作净化剂（氯化法）。铸造件在氯化法中，把氯气进入铝液内时形成很多异常苗条的AlCl3，汽泡，充足地混和在铝液内。融解在铝液中的氢，及其一些合金水玻璃蜡膜铸钢件设备参杂物便吸咐在AlCl3汽泡上，跟随AlCl3汽泡升高到铝液表面而排出来。进入氯气时还能使一些比铝负电荷性的原素氯化，如钙、钠、镁等均因进入氯气而产生对应的氯化物，分离出去。因此氯化法是一种原铝净化法。氯气使用量为一吨铝500-700g.但因为O2而且较为珍贵，为了避免气体被破坏和降低废铝生产的成本，故在当代铝工业生产上已逐渐废来到氯化法改为气体——氮气净化法。

（2）氮气净化法。又称之为没有烟连续净化法，用氧化铝球（418mm）作过虑物质。N2立即进入铝液内。铝液连续送进净化炉内，通过氧化铝球过虑层，并遭受氮气的冲洗，因此铝液中的非金属材料参杂物及其融解的氢，随后连续排出来，进而使苗条的氮气泡分布均匀在受解决的铝液内具有净化的功效。氮气对空气，且净化产出量大，每分可解决200~600kg铝液，净化全过程中产生的铝遗失量相对性减少，故如今广泛运用。但它不像氯气那般可以铝液中的钙、钠、镁。