铸件模料一般由蜡料、树脂(松香)和高分子聚合物组成。我们把主要用蜡料配制的模料称为蜡基模料，而主要用松香配制的模料被称为松香基模料。前者熔点较低，为60℃～70℃，故又称为低温模料；后者熔点较高，为70℃～120℃，故又称中温模料。还有熔点高于120℃的模料，则被称为高温模料。

蜡基模料主要由矿物蜡以及动、植物蜡配制而成，是用途比较广泛的蜡基模料，由石蜡和硬脂酸组成。我们生产中常用到的是石蜡和硬脂酸，它们是质量组成各占50％的模料，这种配比模料的流动性非常好。

松香基模料主要组成为松香，我们通常还会在松香中加入一部分塑性好、液态时有良好流动性的蜡料。铸造件为了进一步改变模料在凝固后的力学性能，还常在松香基模料中加少量的高分子聚合物。在铸件中，除了广泛应用的蜡基模料和松香基模料外，还有塑料模料和充填模料等。

(二)、如何进行铸造件的壳模烧铸工作

在正式对铸造件进行壳模烧结时要把脱好的蜡壳模用壳模推车到烧结炉旁，将壳模拿出检查有无碰断、裂纹，清理干净浇口杯，杯口朝下，整齐摆放到壳模推车上。启动烧结炉总电源，打开炉门，用扫把、气具将炉内清理干净。用壳模叉依次小心将壳模叉起，慢慢放进结炉内，注意在放入过程中，不可使壳模碰到炉底或炉壁，以防碰断。根据产品类型及技术要求设定烧结温度，一般1000~1200℃。起动烧结油泵，油压约105~2.0kg/m2.用火把在燃烧咀点火，点火成功后，使火焰燃烧稳定，预热炉膛。炉当膛予热到600℃以上时，放壳升温，关闭炉门，再次调整油量、风压，使其能够燃烧。