“节能减排、”是世界经济发展的主题，围绕这个主题，我国一些 铸造设备企业，也推出了一些具有 水平的铸造设备、原辅材料，包括旧砂 装置和通风除尘装置及各种环保型粘结剂。很多企业不但为用户提供设备，还为用户提供相关的技术和售后服务。如：混砂机定量装置、型砂性能在线控制装置、型砂质量预防性控制软件及旧砂 、铸件清理等解决方案。
工业机器人在 铸造生产使用中不断扩大，其在制芯、浇注、铸件清理等工序的应用都有展出。为了提高铸件质量， 铸造检测技术受到广泛重视，例如：多种液态金属质量检测、型砂性能在线控制、铸件质量无损探伤的新仪器和装置。
1995年，中华人民共和国出台了固体废物污染环境防治法，鼓励、支持固体废物污染环境防治的 、技术。要求对各种废物采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施；不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。铸造废砂是 铸造行业难于避免的伴随产物，据统计，我国每生产1t合格铸件，产生废砂1.3~1.5t， 每年的铸造废砂排放量都在千万吨以上。铸造废砂综合利用一直是铸造业共同关注的环境问题，通过广大工作者的不懈努力，取得了 的成绩，如 铸造厂内再利用、制备蒸压砖、高强烧结材料、烧结发泡材料、聚合物基废弃物复合材料等新材料，但还需要不断完善和深化。而目前对价格昂贵的 铸造废砂的 很少，一般的处理方式是随意堆放或者填埋，不仅污染环境，而且还造成了资源的 大浪费，因而，寻找 铸造废砂的处理技术，刻不容缓。
铸造旧砂经过破碎、磁选、筛分、除尘后的 砂与新砂合理配比后，现已成功批量用在背层制壳， 降低废砂的排放，减少新砂的消耗。目前精铸废弃型壳 的砂、粉 要经过磁选，以提高制壳 性。经过磁感应强度为0.3T的磁选后的 粉中Fe2O3含量几乎与全新粉料中Fe2O3含量相当；现有 处理设备处理的 砂表面裹有很多微粉，使用过程中粉尘比较大，须加大除尘器抽风量来降低粉尘的影响。
旧砂 ，就是采用机械摩擦方法、加热方法、水力方法等物理化学手段，去除旧砂颗粒表面附着的失效或未失效的粘结剂包覆膜，使旧砂的各种工艺性能 恢复的一种铸造用旧砂处理工艺。其 终目的就是力求减少铸造生产中的新砂用量，节约经济投入、提高铸件质量、从而保护自然环境。减少自然环境的破坏，我们每个人都有责任，我们都生活在其中，环境好，我们的身体才会 健康。
铸造废砂在替代宝贵的 一次性资源和废物综合利用方面具有积 意义，而对 铸造废砂资源化再利用的成果未见报道，需要广大学者的进一步探讨。
