在五金精密铸造件全过程中，一样会应用到涂料，将其刷涂在精密铸造件的表面，使其性能越来越强。可是这类也牵涉到铝铸造，在的涂料和合理性的喷漆工艺下，铝铸造全过程会造成非常大的转变。

一般情形下，铝铸造中运用到的涂料大多数全是鳞片石墨，因为鳞片石墨具备加补的分离性，因而在铸造、凝结、制冷等过程中会生产制造一氧化碳气模和亮碳膜，不但能合理避免金属液和型芯表面相互影响，与此同时还能避免其粘上砂。

次之，当精密合金精密铸造件涂料以后，涂料层会与精密铸造件的表面产生一层炉渣层，一样具有隔离的作用，避免金属液的渗入，将防火石料粘在一起。因为炉渣层会和金属液造成化学变化，因此在降温的情况下，渣壳层和精密铸造件金属收拢指数相距非常大，会造成非常大的切应力。

假如用非常容易出现化学反应的金属和金属金属氧化物配置成涂料得话，在铝铸造中应用，通过热反应会形成一种防火金属氧化物。这也就是大家所指的化学作用，铝铸造是不是夹渣也是较大水平上在于精密铸造件和涂料层中间能否具有着化合物层。换句话说，一旦金属氧化物做到一定薄厚便会做到避免有机化学夹渣的实际效果。

由此证明，无论是铝铸造或是铝翻砂工艺，精密铸造件涂料的应用都是会使其整个过程遭受一定的危害，要想保证不容易对锻造工艺或铸铁件有不良影响，涂料的类型要恰当挑选，涂料的工程施工也需要掌握。

涂料不仅会危害精密铸造件的表面品质和性能，也会与铝铸造加工工艺的各个阶段有紧密联系，千万别忽略了这方面。

<二>、铸造件数控化技术的加入使其

铸造件是通过铸造件工艺加工而成的。在铸造件中同样要使用到模具，它是铸造加工中重要的一个设备。浇注模具产业也是我们铸造业的一个重要分支。要想有的好的铸造件先要有好的模具支持。所以要跟上铸造件的脚步就要对模具产业进行升级换代，开发新产品新工艺。开发新的模具产品代替旧模具、新的工艺生产新产品，还要不断地提高模具产品的科技含量、质量水平，从而促进模具产品的升级换代。

数控设备和数控技术的发展，同样推动铸造业的数控发展。水玻璃蜡膜精密铸钢件生产企业为跟上时代发展的潮流、促进企业的进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。因此，可以说铸造件机床行业的发展还是离不开数控技术的。铸造是以绿色铸造为主，有铸造件、熔模铸造、蜡模铸造、精密浇铸、失蜡铸造、精密浇注、失蜡浇铸、铸造件、铸钢件、碳钢铸造件的大型规模化的生产铸造件厂家，拥有先进的生产、加工设备与的检测仪器，能很好地满足产品一致性、质量稳定性要求。