熔模铸造真空吸俦工艺是   H公司发明的新工艺，1975年取得      。大气下熔炼的吸铸称CLA法(C、L代表，人表示大气），真空下熔炼的吸铸称CLV法（V表示真空）。据报导，到1986年已有9个   13个公司购买了该   ，并用于生产。从1978年以来，我国也有一些单位开展了熔模吸铸工艺的   和生产。

合适的浇注温度对铸件的质世有重要意义。浇注温度过高使铸件收缩增大，容易使铸件产生缩孔〈或缩松八热裂和脱碳，同时还会引起金属的軾化、粘砂以及结晶粗大等缺陷。浇注温度过低,钢水流动性差，充填型腔能力降低,易产生冷隔、浇不足、夹渣和疏松等缺陷。由此可见，浇注温度的控制重要。但如何把握好这一环节,可从以下因素进行分析。

浇注温度与铸件结构的关系当型腔复杂、壁又薄时,金属液充填迆腔的阻力大，浇注温度要高一些对于形状简单和厚壁大件以及容易产生热裂的铸件,浇注温度可低些。

根据合金液的化学成分来选择浇注温度低碳钢应采用较高的浇注温度，高碳钢相比之下可以低一些。浇注温度原则上是在钢的液相温度加上50-100℃。含铬的钢水，由于元素铬的影响使其粘度增大，流动性变差，这时就需要提高浇注温度。铜、铝合金等有色金属的熔点比钢低得多，故浇注温度也相应低得多。

熔模铸造真空吸铸工艺是指用一般铸造法制造型壳，用真空吸入法进行浇注的工艺方法。该工艺的主要优点是钢水，铸件质量好，能源消耗少，成本低。能铸造碳钢、合金钢、铬钴合金、镍基合金以及铜菡和铝基合金铸件。可制造各种器械和机械零件，如透平叶轮、喷气发动机涡轮叶片、自行车框架、眼镜框、赛车弯筲，离尔夫球体头和猎枪零件等。