技术的交叉使用多半是 进行互补，不锈钢   铸造可调节顶托的蜡模制作过程中的设计和模具制造较为复杂和耗费时间，但是 成型技术能够很好的弥补这一缺点，单独使用成型技术则是 因为材料限制无法实施，所以近年来很多使用高分子技术获得铸件的圆形，进而制造蜡模，投入不锈钢   铸造使用。例如光固化立体造型技术(SLA)和选择性激光烧结技术(SLS)，这两种技术是 目前与熔模铸造术联合使用较为成熟的技术，SLA技术能够提供较高的尺寸精度，尤其是 零件外表面的精度，SLS在   程度上原材料要稍微廉价一些，但是 精度情况也相较于SLA技术具备   差距，适用于一些有成本要求的铸造工作。但是 在使用过程中仍然要注意控制好成型技术与不锈钢   铸造技术的关键结合点，例如成本控制和零件的铸造精度问题的综合考虑，选择合适的平衡点是 成型技术与熔模铸造术结合的关键问题。

　　2、计算机技术

　　不锈钢   铸造圆盘式脚手架配件过程中的方案设计和优化工作是 一项较为耗费人力和时间的工作，近年来随着计算机技术的不断发展，很多需要大量计算和精度计算的行业都引入了计算机工作，同时相应的了各种计算软件，例如ProCAST ，AutoCAD ， AFSolid ， Anycasting等多种软件，这些软件可以对不锈钢   铸造的设计和铸造过程进行计算或者模拟，通过数据计算的方式来现行优化方案，对不锈钢   铸造的发展起到了良好的推动作用。

　　例如清华大学在常规的通用模拟软件上已经走在了世界的前列，   是 针对我国特色的航空发动机零件铸造模拟软件、TiAL合金涡轮叶片等   铸造中的计算机模拟软件进行了   ；哈尔滨工业大学已经对空间站、火箭等航空铸造中的重要结构进行了实验室软件模拟铸造的   工作；华中科技大学则是 针对中   的熔模铸造了华铸CAE系统，该系统具备   加广泛的适用面，也是 我国当前较为    的计算机技术与熔模铸造术交叉使用的典范。

　　但是 在当前的使用过程中，我们 也发现应当注重计算机软件的建模适用性、材料本身的热物性参数等问题，这些问题良好的解决能够   大程度上缩短不锈钢   铸造的   时间。

　　对我国未来不锈钢   铸造行业发展的几点看法

　　我国通过“十一五”、“十二五”、“十三五”开始不断地对产业结构进行调整，板块在我国科技和经济的发展中越来越重要。因此对未来的不锈钢   铸造前景看好。对未来行业发展有几点建议如下：

　　①坚持自主   ，坚持自力   生。

　　虽然通过技术引进和改进的方式能够   大的缩短我国与外国的科技水平差距，但是 这种引进方式仍然是 一种“走别人的路”的方式，而且受其他   掣肘。所以建议在新形势下应当坚持以发展具备自己特色的科技为主，坚持掌握核心科技，才能让我国的   铸造行业不断发展不断进步。

　　②坚持发展理念，树立企业榜样。

　　水玻璃蜡模   铸造件行业是 一个较为   的行业，所以应当在众多企业中选出和榜样，通过带动力量推动我国整体的行业发展。

　　③加强   与生产的结合。

　　我国当前从事不锈钢   铸造   的高等学府并不多，但是 往往与各大生产厂商的联系不紧密，只是 在学校实验室进行   ，对我国的不锈钢   铸造行业大批量生产和大范围推广是 一个弊端，所以建议生产厂商可以和高校建立联合   生产一整套合作，让技术不仅仅生存在实验室里，   能够投入到生产线上。