1熔模铸造技术概述

熔模铸造也称失蜡铸造，它是用可熔性一次模料和一次型使得铸件成形的铸造方法采用该方法生产的铸件，表面粗糙度低，尺寸   ，因此，亦称为熔模   铸造同其它铸造方法和零件成形方法相比较，熔模铸造有以下基本特点：铸件尺寸   、表面粗糙度低；可铸造形状复杂的铸件；不受合金材料的限制；可以提高金属材料的利用率；生产、适应性强经过二三十年的新工艺技术发展，熔模铸件的合金材料除普通碳钢、合金钢、高温合金、铝合金、铜合金外，钦及钦合金，钦铝间金属化合物的精铸件也相继出现，而且向薄壁、复杂和整体化方面发展钦合金为较难于精铸成形的工业金属因为钦的熔点高、化学活性大，在熔融状态下能与几乎所有的物质起反应，因而增加了熔炼金属和型壳制备的困难，使得铸造钦合金的发展及应用长期落后于变型钦合金本文对于利用钦合金熔模   铸造中的关键技术进行分析总结。

2钦合金熔模精铸造型材料

用于钦合金铸造的造型材料应满足以下基本要求：1)与熔融钦合金接触不发生化学反应，具有较高的化学惰性；2)在熔融钦合金的高温作用下不软塌、不碎裂，具有较高的耐火度和抗热冲击性能；3)在造型、搬运和装炉时不变形、不破碎，有足够的强度；4)对水分、气体的吸附能力小；5)导热性低，以减少铸件激冷所引起的缺陷目前所使用的每种造型材料都只能部分地满足上述要求，这些材料大体可分为以下四大类；碳质耐火材料、氧化物陶瓷材料、金属材料及其它材料。

用于钦合金铸造的碳质耐火材料主要是指人造石墨，   石墨强度不高，具有各向异性，且含有很多的杂质，不适于在铸钦生产中使用人造石墨是以石油焦和沥青为主要原料，在2600-3000℃高温下锻烧而成的氧化物陶瓷材料是钦合金   铸造所使用的重要。

3钦合金熔模   铸造典型工艺

31石墨熔模型壳

在钦合金熔模精铸工艺中，石墨型壳的应用比较早，采用的耐火材料是造石墨粉，粘结剂也是碳质的，通常是树脂或胶体石墨石墨撒砂粒度为：面层和邻面层35-150目，背层8-35目：型壳一般涂挂8-9层，厚度约为10mm左右，型壳预热温度不宜过高，一般为400℃左右，否则型壳与液钦会发生反应石墨熔模型壳的缺点是，浇出的钦铸件表面存在较厚的脆性层，需用喷砂，酸洗等方法处理，由于浇注时铸件各部位受热条件不同，层也不均匀，所以   不   ，会影响铸件性能，   过多，又难以铸件精度。

32金属钨面层陶瓷型壳

金属钨面层陶瓷型壳是美国Rem公司发展起来的一种型壳系统该工艺的特点是采用金属化合物，钻卤化物或胶体金属氧化物作为粘结剂，以金属钨粉作面层耐火材料为良好的涂挂性，需将蜡模组放在清洗液中清洗，清洗液由20%酒精、40%三氯氟甲烷，40%四氯代乙烯组成脱蜡亦采用四氯代乙烯熔剂采用此工艺，铸件表面粗糙度好，内部，钦铸件精度可达铸钢件水平缺点是金属面层导热性高，铸件易出现冷隔缺陷，应采用离心底注方式；另一重要缺点是原材料价格昂贵。

33氧化物陶瓷型壳

氧化物陶瓷型壳是目前普遍采用的一种   工艺，粘结剂亦采用难熔金属氧化物胶体或金属化合物枯结剂是制造此类型壳的关键，此类型壳具有较高的常温强度和高温强度，有较小的收缩率，能所浇的钦铸件具有较高的尺寸精度和表面粗糙度。