不锈钢   铸造是现在的建筑器械中，机械设备配件的制作过程中的一个工艺程序，不锈钢   铸造的过程中会有很多的缺陷存在，例如坍塌啊，缺失等等这些都是在铸造的过程中经常会出现的一种弊端，那么   我们就看一看关于这个不锈钢铸造中的坍塌是什么原因。

坍塌是指在进行不锈钢   铸造的浇注过程中铸型出现塌陷，金属液进入铸型中的通道被坍塌的散砂阻塞，或金属液不能再从直浇道进入型腔而造成浇注失败等。浇注大件特别是大平面铸件、内腔封闭或半封闭的铸件时，容易出现坍塌缺陷；一些管状零件、箱体筒形零件的内部，由于负压不容易同时到达或不均匀，在这样的情况下就容易出现坍塌缺陷。高熔点的钢铁金属液浇入铸型后，模样产生大量的热解气体。当热解气体聚集在某些部位未能及时排出型外时该处的局部气压就会上升。当此处气压与金属液流动前沿气隙中的气压形成的压差超过涂层的允许应力时，涂层就会破裂，干砂流入气隙中，于是就产生了坍塌缺陷。严重的坍塌缺陷，会使得金属液不能继续进入型腔，造成浇注失败。

为了完满清晰地复制出压型型腔，要求模料具有良好的流动性。但是准确测出模料流动性相当困难，而粘度测定却比较方便，所以现多以粘度来反映流动性。粘度低易于充满型腔，也有利于脱蜡和回收模料。但对液态压注模料来说，粘度过小模料注入型腔时容易形成紊流、飞溅，致使熔模表面产生流痕、气泡等缺陷。经验表明，此类模料压注时的动力粘度以0.5Pa*s（相当500cp）以上为宜。100℃时的动力粘度以0.1Pa*是（即100cp）以下为宜。

大多数模料在压注温度下均为非牛顿型流体，其流变特性应以假塑型为佳。因为假塑型流体有剪切稀释效应，适合于采用压注成型工艺。模料粘度可按HB350.6—86《熔模铸造模料粘度测定方法》测定。

   先在操作时要应穿戴好防护眼镜、口罩，橡皮手套，橡皮围裙，工作服以及长靴等等，这些发乎工具都是   要穿戴好的，这些都会在   的程度上减轻对我们的伤害！其次就是发蓝槽应有独立的抽风设备，工作之前要做好检查，抽风设备是否正常，如果不正常的话，无法正常工作的话，   立即停止正在进行的工作，一直到风机恢复正常之后才能继续工作，因为我们知道，风机的关键就在于我们的通风问题，在于我们的空气流动的关键，这也是我们在这个封闭的空间赖以生存的所在，这个是非常重要的！第三个就是要在工作前应该检查接地情况，并且检查温度仪器表是否完好！第四个就是工作过程中应按工艺要求经常调整好发蓝液的化学成分！第五个就是关于加水调整发蓝槽的温度时，冷水应该沿着槽壁缓慢的加入，以防止碱液的溅出，导致其他物品的！第六个就是如果不小心有碱液溅出，并且溅到了衣服或是身上，皮肤上的时候，要立即用清水冲洗干净，并且是要用冷水！第七个就是发蓝液表面的浮渣要及时的清理。第八个是。发蓝后的工件应该立即冲洗干净，工作完毕后，应该立即将设备附近的地面冲洗干净。   后是针对于废液的处理问题，废液应该集中回收并且做统一的处理，不得直接倾入到下水道，以免污染环境！