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  • 在熔模精密铸造中硅溶胶工艺优势及选择原因
    发布日期:2016-09-25

    硅溶胶   铸造   大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用硅溶胶   铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。硅溶胶   铸造的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。

    熔模   铸造是用可熔(溶)性一次模和一次型(芯)使铸件成形的铸造工艺。硅溶胶是采用特定的工艺从稀释的硅酸钠溶液制备的以不连续的无定形二氧化硅粒子为分散相、以水为分散介质的碱化稳定的胶态分散体系,硅溶胶是乳白色透明胶体,其中的SiO2粒子表面经碱化、酸化、硅溶化改性处理之后,可与聚合物溶混而作为粘合剂使用。从硅溶胶的特性及品类选择上是【   铸造】获得   度   佳的工艺之一。硅溶胶的重要特性之一是其稳定性。该稳定性与pH值有关,pH8.5~10   稳定。pH2~4较稳定,pH7左右   不稳定。配料时防止酸性或碱性物质混入是保持涂料稳定性的要素之一。按型壳用粘接剂的不同又分为水玻璃工艺、硅溶胶工艺、硅酸乙脂工艺、复合型壳工艺、其他粘接剂型壳工艺。硅溶胶是熔模铸造的主要原理,直接影响型壳及铸件质量、生产周期和成本。

    那硅溶胶在熔模铸造中优势是怎样体现的呢?

    1、硅溶胶溶液具有   的稳定性,值适应范pH围   广,稳定保存时间   长,保存期间所需维护的工作量   小,   能够适应高剪切应力搅拌等。

    2、层间干燥时间进一步缩短。虽然目前有些品但它们对种的增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h,制壳环境,尤其对风速有严格要求。而且对于有细长孔洞的铸件,层间干燥时间要适当延长。

    3、高聚添加物或其他添加物将能够   地帮助减少型壳和铸件的缺陷,也就是说,添加物的作用将不再局限于帮助型壳建立湿强度,同时也向提高熔模铸造品质的方向发展。