硅溶胶铸造工艺是一种以硅溶胶为粘结剂的   铸造方法，此工艺来自   上      的铸造配法，其铸造件具有   、复杂的特点，是一种近净成形的   工艺。针对全硅溶胶工艺   铸造企业   建立以ISO9001为核心的   质量管理体系，并对产品的设计和、模具管理、原材料控制、工序控制、成品检验、数据分析、培训和教育、贯彻ISO9004标准及体系维护等质量管理的观点，给用户一个、   的双重。

熔模铸造采用热壳浇注，充型，可以生产出薄壁铸件和细微的文字图案（如商标、规格型号等），铸件的   小壁厚已经可以做到2毫米以下。熔模铸件尺寸精度较高，铸钢件一般可达GB/T6414之CT5-7（砂型   铸造为CT10~13)，小型铸件甚至可以达到CT4。当然由于熔模   铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程汇总的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但与机械加工相比仍有差距。

压制蜡模时，采用型腔表面光洁度的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，与熔融金属直接接触的型腔内表面由   细的耐火涂料挂在熔模上而制成。所以，熔模铸件的表面光洁度比普通铸造件的高，表面粗糙度一般在Ra.3.2~6.3μm之间，   的可以到Ra1.6以下。

熔模   铸造的   大优点在于   铸造件尺寸精度以及表面的光滑度要求较高，具有   颜值，因此深受各行业选用作为五金铸件来服务于众。